浙江旺豪机械制造有限公司铸造供应球墨铸铁件、机床铸件、异形铸件、大型铸件、特种材质铸件、模架铸件等铸件,为客户提供直接的服务,限度地满足不同区域客户对产品和售后技术支持服务的需求
刚铸件检测方法
1.为了防止烧坏与电极接触的铸件,建议采取下列措施:当触头与铸件表面未完全接触时不接通电流,当电流已经断开时才取走触头。并且采用足够清洁和适宜的触头。对于经过机械加工的光洁表面,宜采用磁轭法。
2.铸钢件由于铸造应力的影响,有些裂纹(冷裂纹)会---开裂,所以不应在铸造后立即检测,而应在1~2天后再检测。
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磁粉检测
适合于检测表面缺陷及表面以下数毫米深的缺陷,它需要直流(或交流)磁化设备和磁粉(或磁悬浮液)才能进行检测操作。磁化设备用来在铸件内外表面产生磁场,磁粉或磁悬浮液用来显示缺陷。当在铸件一定范围内产生磁场时,磁化区域内的缺陷就会产生漏磁场,当撒上磁粉或悬浮液时,磁粉被吸住,这样就可以显示出缺陷来。这样显示出的缺陷基本上都是横切磁力线的缺陷,对于平行于磁力线的长条型缺陷则显示不出来,为此,操作时需要不断改变磁化方向,以---能够检查出未知方向的各个缺陷。
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大型铸钢件对气泡缺陷做出预防的办法
1、构成的原理:首要由于外壳焙烧时不行充沛,浇注钢水时型壳会呈现很多的气体不能顺畅排出,还会侵入金属液构成的气泡;制壳的工艺或许是材质的问题,透气性差,导致腔体内的气体不能顺畅的排出,而进入到金属液体中构成气泡;浇注的时分钢水中空气没有及时的排出然后构成的气泡问题。
2、防备办法:精细铸造的条件下,在高出设置排气办法;规划浇注体系,要考虑到壳体的排气需求;在铸件进行焙烧时,温度、时刻、保温时刻都需求足够的充沛;脱蜡要将蜡料整理。
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